නවීන නිෂ්පාදන ක්රියාවලීන්හි නිරවද්ය ෙලෝහයේ ලෝහ අච්චු වල වැදගත්කම

1. අසමසම නිරවද්යතාව සහ අනුකූලතාව සහතික කිරීම

නිරවද්ය ලෝහ අච්චු දැඩි ඉවහල් කිරීම සඳහා නිර්මාණය කර ඇති අතර, සෑම සංරචකයක්ම නිවැරදි පිරිවිතරයන්ට අනුගත වන බවට සහතික කරයි. මියයෑම, මුද්දර දැමීම, මුද්දර දැමීම, මුද්දර දැමීම, මුද්දර දැමීම, මුද්දර දැමීම වැනි ක්රියාවලීන් තුළ අවම විචල්යතාවයකින් සමාන කොටස්වල ස්කන්ධය වැඩි වේ. නිදසුනක් වශයෙන්, මෝටර් රථ කර්මාන්තයේ සහ ඒකාකාර මානයන් සහ මතුපිට නිමාව ඉල්ලා එන්ජින් සංරචක සහ ව්යුහාත්මක කොටස් නිර්මාණය කිරීම සඳහා මෝටර් රථ කර්මාන්තයේ දී ලෝහ අච්චු භාවිතා කරයි. මෙම අච්චුවල ඉහළ නිරවද්යතාවය මඟින් පශ්චාත් සැකසුම් අවශ්යතා අඩු කරයි, කාලය හා සම්පත් යන දෙකම ඉතිරි කරයි.

2. කල්පැවැත්ම සහ දීර් onge ායුෂ

ඉහළ පීඩනය, අධික උෂ්ණත්වය සහ නැවත නැවත භාවිතා කළ හැකි මෙවලම් වානේ, ටංස්ට්ටන් කාබයිඩ් හෝ මල නොබැඳෙන වානේ වැනි ශක්තිමත් ද්රව්ය වලින් ලෝහ අච්චු ඉදිකර ඇත. නිවාදැමීම හා කෝපයීම ඇතුළු නිසි තාප පිරිහී, ඇඳීමට ඔවුන්ගේ දෘ ness තාව සහ ප්රතිරෝධය වැඩි දියුණු කරන අතර සැලකිය යුතු ලෙස ඔවුන්ගේ මෙහෙයුම් ආයු කාලය සැලකිය යුතු ලෙස ව්යාප්ත කළේය. මෙම කල්පැවැත්ම විශේෂයෙන් ඉහළ පරිමාවක නිෂ්පාදන පරිසරයන්වල පවතින අතර, අච්චු ආදේශනය සඳහා අක්රීය කාලය මිල අධික විය හැකිය.

3. සංකීර්ණ ජ්යාමිතිය සක්රීය කිරීම

නවීන නිෂ්පාදනය බොහෝ විට සාම්ප්රදායික යන්ත්ර ක්රම සපුරා ගත නොහැකි සංකීර්ණ හැඩතල, තුනී බිත්ති හෝ අභ්යන්තර අංගයන්හි සංරචක අවශ්ය වේ. වෛද්ය බද්ධ කිරීම් සහ අභ්යවකාශ සංරචක වැනි සංකීර්ණ කොටස් නිෂ්පාදනය කිරීම සඳහා ෙලෝහිත එන්නත් කිරීමේ (MIM), කුඩු කළ ලෝහය ප්ලාස්ටික් එන්නත් කිරීමේ අච්චුව සමඟ ඒකාබද්ධ කරයි. මෙම ක්රමය සැලසුම් නම්යශීලී බව සහතික කිරීම පමණක් නොව ව්යුහාත්මක අඛණ්ඩතාව පවත්වා ගෙන යන අතර ව්යුහාත්මක අඛණ්ඩතාව පවත්වා ගෙන යයි.

4. ද්රව්යමය කාර්යක්ෂමතාව සහ පිරිවැය අඩු කිරීම

උසස් කැදැල්ල සහ සීරීම් අඩුකිරීමේ උපාය මාර්ග හරහා ලෝහ අච්චු ද්රව්ය භාවිතය ප්රශස්ත කරයි. නිදසුනක් වශයෙන්, මුද්දර දැමීමේ ක්රියාවලිය මඟින් අපද්රව්ය අවම කරන රටාවල හිස් තැන් සකස් කිරීමෙන් ෂීට් ලෝහ කාර්යක්ෂමව භාවිතා කළ හැකිය. මීට අමතරව, ඔවුන්ගේ අවසාන ස්වරූපයෙන් කොටස් නිෂ්පාදනය කිරීමේ හැකියාව ද්විතීයික මෙහෙයුම් සඳහා අවශ්යතාවය අඩු කරයි, කාලයත් සමඟ ශ්රමය හා ද්රව්යමය පිරිවැය අඩු කරයි. ආරම්භක අච්චු ආයෝජන ඉහළ මට්ටමක පැවතුනද, අඩු අපද්රව්ය හා විධිමත් නිෂ්පාදනයෙන් දිගු කාලීන ඉතිරිකිරීම් වියදම යුක්ති සහගත කරයි.

5. තාක්ෂණික නවෝත්පාදනය සහ අනුවර්තනය වීමේ හැකියාව

සිසිලන පද්ධති ඒකාබද්ධ කිරීම සහ ස්වයංක්රීය ප්රකාශ යාන්ත්රණයන් ඒකාබද්ධ කිරීම වැනි අච්චු නිර්මාණයේ අඛණ්ඩ දියුණුව, tivity ලදායිතාව ඉහළ නැංවීම. නිදසුනක් වශයෙන්, මෑත පේටන්ට් බලපත්ර, වායු බුබුලු වල වායු බුබුලු තුරන් කිරීම, කොටස්වල ගුණාත්මකභාවය වැඩි දියුණු කිරීම සඳහා කම්පනය මත පදනම් වූ මල පරිමාණයන් වැනි නවෝත්පාදන ඉස්මතු කරයි. එපමණක් නොව, ත්රිමාණ මුද්රණ තාක්ෂණය දැන් භාවිතා කරනුයේ නිෂ්පාදන සංවර්ධන චක්ර වේගයෙන් වේගවත් කිරීම, වේගවත් කිරීම සඳහා වන අභිරුචි අච්චු සෑදීම සඳහා ය.

නිගමනය

නිරවද්ය ලෝහ අච්චු යනු කර්මාන්තවල නවීන නිෂ්පාදන, රිය පැදවීමේ කාර්යක්ෂමතාව, ගුණාත්මකභාවය සහ නවෝත්පාදනයන්ගේ කොඳු නාරටියයි. ඉහළ නිරවද්යතාවයක් ඇති කිරීමේ ඔවුන්ගේ හැකියාව, පරිමාණයෙන් කල් පවතින සංරචක වඩ වඩාත් තරඟකාරී ගෝලීය වෙළඳපොළකදී අත්යවශ්ය වේ. තාක්ෂණය පරිණාමය වන බැවින් ලෝහ හැඩගැස්වීම්වල හැකියාවන් ද කාර්මික ප්රගතියෙහි මූලික ගලක් ලෙස ඔවුන්ගේ කාර්යභාරය ශක්තිමත් කරනු ඇත.